合肥木屑秸秆颗粒机 品质优良「多图」

秸秆颗粒机出现的大量粉尘的原因与解决办法：

原因：在使用秸秆饲料颗粒机时，物料投放的数量与设备本身的规格不相符。这样，就会造成一些物料无法及时的制粒，造成粉尘过大，当然如果制出的饲料颗粒不成形，也会加大生产过程中粉尘的数量。

解决方法：在购买秸秆颗粒饲料机的时候，就需要明白自己需要多大产量的机器。如果是粉料机组或颗粒料机组，可以让厂家帮忙做好规划。如果是自己配置的饲料机械，要把控好产量与速度。在使用秸秆饲料颗粒机时，控制好物料的投放速度和投放量。

物料物质对秸秆颗粒机产量的影响。

1、油脂：物料的油脂应该控制在一个范围之内，增加少数的油脂有利于削减颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，增加制粒产值。由于生物质秸秆颗粒机材料价值低廉，造出的生物质秸秆颗粒机也比现在高涨的原煤及型煤拥有较大的价值优点，利于推行运用。然而当增加量超越2%时，会使颗粒松懈，难以成形。因而，在增加高剂量油脂时，宜在混合机处增加全量的30%，制粒机处喷涂全量的70%。

2、粗纤维：适当的粗纤维含量有利于颗粒料的粘结，削减颗粒的粉化率，增加制粒产值，但粗纤维含量超越10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产值。

3、物料水分：物料水分含量过高，在制粒时削减蒸汽增加量，影响制粒温度的进步，然后影响颗粒饲料的产值和质量一起，物料的水分过高，调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑，致使环模孔阻塞，通常请求调质前物料水分应在13%以下。

主要性能特点：

1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命。

2、压辊均匀设置，运转平稳。

3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

4、本结构模板静止不动，主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒。

4、该机型备有?2---- ?20多种孔径模具，适应不同物料造粒。