北京木屑制粒机报价 可信品牌,安徽盛昌专业制造商
制粒机出现产量低甚至都制作不出颗粒来的原因
1、模孔堵塞,我们需要清理模孔。
2、物料纤维过大使之进入不了模孔,我们需要将物料切小后再投入。
3、压辊打滑,需要每次投入少部分物料。
4、压辊模具磨损情况严重,需要重新更换新的模具。
5、压辊与模具之间的间隙过大,需要将主轴螺母拧紧。
6、物料的含水量过高或过低,需要根据实际情况调整物料的含水量。
7、平模初次使用模孔光洁度比较差,需要用含油的物料进行反复研磨。
制粒机使用注意事项:
1、如果工作中出现网孔不出料,可能已将筛网的网孔堵住了,将筛网拆下清洗完再工作,如果工作中要间隔一段时间不工作,等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作,以免粉料堵在网孔中变干了,这样也很容易将筛网挤坏。
2、根据物料特性开启风冷和水冷,如果对热较敏感将风量稍开大点,对热不敏感的开小点或不开。
3、制粒机正常运行3个月要彻底将设备维护一下,将减速机的油换掉,换上新的机械油46号。
4、每次工作完要彻底清洗制粒机制粒刀和制粒筛筒等外表,并用干布擦干。
制粒机操作注意事项
①、保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
②、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
③、原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
④、电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因。
制粒机堵机原因 :模辊间隙不合适
模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为zui佳,根据观察得出,此间隙一般为3-5mm。这中间,制粒工的经验和调节手感相当重要。
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