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饲料制粒机 工艺精湛

发布:2020-07-19 10:45,更新:2010-01-01 00:00










如何从制粒机获得热量?

软化塑料所需的热量有两种方法,一种是通过外筒的加热,另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用,从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热,在许多挤出操作中,摩擦热占材料获得的总热量的大部分。加热钢瓶的方法主要有三种:电加热、液体加热和蒸汽加热。电加热的温度控制范围大,且清洁、相对便宜、。加热器通常安装在桶周围,并按区域分组。通常每个区域都是单独控制的,因此可以沿机器保持所需的温度分布。







哪些因素会影响沸腾制粒机成品的质量?

1、比如一步制粒机搅拌桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小。当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。

2、混合、制粒程序及时间的影响。由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的颗粒,随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知,搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。







制粒机工作中停止的原因及解决方法

故障原因:1. V形带张力不够,使速度控制仪动作;2. 速度控制仪表参数设置不合理;3. V形带部分或全部严重磨损或断裂;4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动,行程开关脱落;5.抱箍的压力不够,或闸盘上沾有油脂打滑,使主轴转动,行程开关脱开;6.线路故障。

排除方法:1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心);2. 重新设置其参数;3.装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分;4. 使主轴和行程开关复位;5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘;6.检查线路。







可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%-10%。流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象。





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